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近年来，随着质检中心的快速发展，部分原有设备已难以跟上前进的脚步，以洪涛主任为代表的领导层深谋远虑，提出了设备自动化、智能化、信息化的发展方向。崔鹏飞，作为质检中心设备部一员，责无旁贷，积极投身于质检中心设备研发制造和更新换代的工作中，并取得了不菲的成果。
一、3000KN电液伺服静载锚固试验机研发
3000KN电液伺服静载锚固试验机设备设计制造成本远低于市场采购，试验结果精准，且工作噪音小，搭配崔鹏飞研发设计的静载锚固液压站，仅需一个人操作软件即可完成试验操作，工作环境也得到极大改善。且此设备采用电液伺服控制，能够很好地控制加载和卸载速度，满足周期荷载性能试验要求。在一定程度上扩大了质检中心检测范围，提高了试验精度。
二、500T校顶试验机研发
随着中国经济的飞速发展，国家对基建行业的投入不断加大，质检中心现有校顶试验机已难以满足日常业务需求，在已有设备的基础上，崔鹏飞为分公司研发设计了新型500T校顶机。与原有设备相比，新型校顶机具有以下创新特点：
1.上下横梁采用铸造加工工艺，具有更好的刚度和外观；
2.优化了工作平台高度，方便装卸样品；
3.500T校顶和60T校顶集成一体，占地空间更小，操作更加便捷；
4.采用铝合金防护罩，方便观察，外形美观。
三、橡胶密封带夹持性能试验装置研发
橡胶密封带夹持性能试验是质检中心日常检测项目，样品多、试验需求大，之前都是在在常规电子万能试验机上进行试验，试验过程中对样品夹具要求较高，夹具竖直摆放、夹装困难，且数据精度有待提高，不能很好地满足标准要求。
崔鹏飞独立研发设计的橡胶密封带夹持性能试验装置采用水平对称的加载方式，完美解决了样品夹装过程中的困难，设计思路完全贴合试验标准。采用闭环伺服控制，精度高且运行平稳。对于缓解质检中心试验压力，提升试验效率和精度效果显著。该设备完全由崔鹏飞自主设计及制备，相比市场价格单台可节约成本约2万元。
除此之外，崔鹏飞累计为质检中心各科室主导设计试验工装、夹具、模具150余套，其中大吨位棒材板材破断工装、基桩竖向、水平承载力静载试验工装、预制节段拼装用环氧胶黏剂-混凝土与和混凝土压缩剪切强度制样模具等均为业内首创、市面无售的装置，这些装置有力的支撑了质检中心的扩项评审工作，为质检中心开拓新的市场起到重要作用；圆环链疲劳工装、新型经编格栅拉伸试验夹具、软式透水管抗压工装等在各科室使用过程中受到一致好评，对于提升试验效率、减轻试验员工作压力大有裨益。
崔鹏飞入职中心一年以来，与质检中心飞速发展的脚步保持一致，多次参与质检中心重点设备的研发设计工作，为质检中心设备维护更新带来行之有效的设计思路及具体合理的解决方案，为质检中心发展做出较大贡献。
技术创新之路永无止境，相信崔鹏飞在后续工作中，会继续发扬质检中心攻坚克难的优秀品质，为打造质检中心实力重器做出更好的成绩。
